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饲料加工厂粉尘易静电脉冲仓顶除尘器特设防爆系统
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问题描述:     饲料车间的生产工艺通常由接收、加工和贮运等工序组成。在原料的混合、精选、调配工序,配合料的粉碎、筛分、分级工序以及成品的包装、转运、仓储等工序处易产生扬尘。原料以散装或包装形式注入料仓,投料口是一个集中污染源,需采取收尘措施。对辊式粉碎机将物料粉碎,同时产生机械热和游离水分,需采取通风收尘措施,气力输送、风选设备的尾气必须借助脉冲仓顶除尘器实现气固分离。

    饲料加工时,粉尘粒径粗、密度小(堆积密度为0.2~0.3g/cm3)、粘附性强、空隙率大、流动性差。饲料加工时,粉尘本身无毒,但如果长期接触,易引起人体呼吸系统疾病,另外粉尘会加速饲料机械部件磨损,造成电器设备失灵,当粉尘浓度达到一定程度时,还会引起爆炸。

考虑到饲料粉尘性质脉冲仓顶除尘器设计及设备选型特设防爆系统,主要有以下特点:

 1、压缩空气工作压力为0.4-0.7MP,可应用于仓顶粉尘粘性大,相对难于从滤袋表面驳离的除尘场所。

2、处理高浓度(≦1000g/m³)的含烟尘、粉尘气体。

3、通用性强,设计灵活多变。

4、除尘效率高,可达99.9%以上,排放浓度在30mg/m³以下。

5、喷吹宽度、喷吹间隔均由微机控制,自动进行,自动化程度高,可定时或定压清灰。

6、采用短流程设计,少用弯头,减少除尘管路,采用消静电滤料,滤袋长度一般不超过2.5m。

7、在气力输粉及风选系统,粉尘浓度高,采用旋风+袋式两级除尘工艺。

8、收尘器灰斗采用圆锥形或圆角方锤形,并设振动器,防止棚料,当用于饲料粉碎机收尘时,壁面还应保温。

9、对大型提升机、皮带机、刮板机等输送设备,机内粉尘浓度较高(标准状态下可达5~ 15 g/m3),采取头部、尾部或中部多设置吸尘点,所有电机为防爆型,以防引发饲料机械爆炸。

10、清灰采用螺旋输送机及星型卸料器,即节省了高度空间,又不会因使用单一卸料器造成的灰斗增高,卸灰困难等问题。

   饲料加工厂通风是饲料厂中通风除尘重要的辅助设备之一。通风是指对工作场所或作业空间内引进洁净空气,替换含尘浓度较高的污染空气的技术。通风分为自然通风和人工通风。除尘是指将含尘空气中或物体表面的粉尘进行分离、捕集、清除的技术。应该说通风除尘中通风是手段,除尘是目的。所以,使用脉冲仓顶除尘器是降低作业环境的粉尘最为有效的措施。
 

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