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保质器到底哪个更适合你?



发布日期:2017-11-07 来源:中国水产频道 作者:湛江恒润机械有限公司副总经理吴千茂 浏览次数:64 [放大字体  缩小字体]
大概五年前市场上开始出现了大量的保质器,现在有一定量的保质器在市场上使用,在被使用的过程中我们行业在一窝蜂的模仿、制造、
       大概五年前市场上开始出现了大量的保质器,现在有一定量的保质器在市场上使用,在被使用的过程中我们行业在一窝蜂的模仿、制造、在市场上推广,各种档次、各种结构的保质器可以说是五花八门,针对保质器这一块我做了一个相对比较详细的调研,也在保质器的应用上进行了一些实验和观察,发现保质器里面问题太多了,整体感觉到我们这个行业还是比较浮躁,看到你上了我也上,但是上了保质器有什么好处?好在哪里?我看很多厂家没有把保质器用好,没有把它当成一个非常有效的设备,起到有效的作用。接下来我针对保质器做一介绍。

       1、保质器在饲料加工生产当中的主要功用:
  
  ①可以有效的增加物料的调质时间,使物料中的淀粉更加充分糊化、促进蛋白质变性;
  
  ②可以降低有害细菌、霉菌和酵母菌等有害成分的含量,提高饲料的品质;
  
  ③站在生产的角度,可以明显的感觉到通过保质器的添加可以有效的提高饲料的质量。尤其在料的颜色、切口、水中稳定性方面非常的明显;
  
  ④调质效果更佳,可以增大配方的调整空间、适当降低配方成本。原有配方里面可能要加入更多的淀粉来达到水中稳定性好和切口更好的效果,但如果有了保质器可以适当的减少配方中的淀粉含量或者其它动物蛋白。这一点我认为是非常有效的,也是非常重要的对于配方成本的控制起到一个帮助作用。
  
  ⑤物料更加软化,有利于提高产量、节约生产成本。因为有了保质器,物料更软化以后制粒的主机电流就可以下降,下降以后在额定功率的情况下可以提高产量,提高产量相当于节约生产成本。

        2.保质器的简介
  
  在市场上我们看到很多保质器,真是五花八门。
  
  从型号规格上来讲,用得最多的是直径¢800x3000,也有¢800x3500,我看到比较大一点的就是¢1000x3500,和¢1000x3500,市场上大部分以这几种规格为主。
  
  结构形式上:
  
  从外表上来讲保温有6种方式,①通过蒸汽夹套加热,直接加热保温。②蒸汽部分加热,比如说筒体上蒸汽加热,门上没有加热,就是半保温;③整个壳体使用保温棉保温;④电加热保温,⑤“裸体”,什么保温都没有。⑥用蒸汽旁管来保温。这6种保温结构在使用的过程中它到底有什么优点和缺点,我觉得很值得我们去摸索。
里面结构:
  
  也是五花八门,里面结构的设计大部分像绞龙一样中间开了一个扇形的洞,让物料往后面走回流,出料口的位置有的是用了鼠笼结构,鼠笼结构也是有大有小,有长有短。制造方式也不同,有的厂家是做成一个打散的结构,不管是哪一种结构,但螺距基本上是一致的,差异不大。语言上难以形容,大家直接看图片吧。
  
  3、保质器在使用过程当中容易出现的几大弊端与困扰
  
  ①下料不稳定,造成主机电流波动比较大,尤其在工艺设计和设备搭配方面。如果保质器下面没有安装至少一层调质器,不管保质器用在膨化机还是制粒机上都很容易造成主机波动大,主要是由保质器本身内部结构造成,波动的大小跟厂家的设计有关系,有些厂家做得比较好的话这点就没有那么明显,当然多多少少会有一点。

      ②保质器的充满系数把控不当,很多厂家买保质器说是提高调质效果、提高产量、改善产品的物理外观,但实际上如果没有用好保质器,它就变成了一个大绞龙,只是延长了物料调质的时间,但真正保质的过程中没有用好,尤其在充满系数比较低的情况下,会造成蒸汽短路。由于保质器里面充满系数太低,在上层调质器里面添加的蒸汽就会沿着有空间的位置往上流动,这样容易直接进到制粒机或膨化机里面;保质器的叶片朝一个方向旋转,在推料的时候大部分物料朝一边爬坡、一边倾斜,当充满系数低的时候甚至有些物料根本就从来没有碰到过筒壁,如果按这个结构设计,充满系数又比较低的话,蒸汽很容易通过保质器窜到膨化或制粒机里面。

       ③ 操作控制不稳定,废料成堆。¢800x3000的保质器容积约1.5m3,如果按80%充满系数来算的话一层可以存留880kg干粉料;¢1000x3500的容积约2.7m3,也按80%充满系数它可以容纳1100kg干粉料;这里面存留量那么大,还没有包括水分,那么添加了蒸汽以后还不止这个重量。如果是2台¢800x3000里面就有1.6吨,加上水分可能1.8-2.0吨,如果是1台¢1000x3500它里面也有一吨多,这么多的料如果你的温度控制不当,蒸汽加得加得太多,水分过高造成环模打滑不能正常制粒,加太少的话没有起到这个效果,尤其是我们加得太多的情况下这个料没办法制粒,所以这个料要通过制粒机的旁通全部打出来,会造成废料成堆,进行重复性的生产,大大增加操作工的劳动强度和生产成本。这个是在生产过程中出现比较重要的一种弊端和困扰。
  
  4、合理选用需要考虑哪些因素
  
  很多用户往往看到别人用了那么我也用,买了保质器,但是没有考虑它的结构。那么多结构形式的保质器用在什么地方才最合适,采购的时候不是以价格定位,更应该以产品能给我们带来什么样的价值进行定位。保质器的选用,我们考虑以下因素:
  
  ①看用途:用在虾料、鱼料、畜禽料、膨化鱼料、膨化虾料还是其它地方。产量多少,产量大还是产量小,应该是配1层还是2层(比如说用在虾料和鱼料上用2层,用在畜禽和膨化料上只用1层),物料的性状需要达到什么目的,能够解决什么问题,这个首先要考虑。
  
  ②要考虑地域,是南方还是北方。如果是北方的话是否要考虑保温效果比较好的保质器,而南方气温比较高,可以适当选用相对简单的保温的保质器,甚至有些人采用一点保温都没有的保质器。
  
  保温效果不好或者没有保温会造成哪些弊端呢?就是加了保质器以后调制温度上不来了,物料容易打滑了,这是什么原因?这跟保温有很大关系,在河南、河北、华北地区用保质器如果保温效果不好的话,在生产的过程中大量的物料中的热量会被保质器带走,大家想想一个¢800x3000的保质器就把它当成是一大块冷的铁板,那么热的蒸汽进入保质器以后碰到冷的钢材铁板它将会立即产生冷凝水,水分产生自然物料的含水率会比较高,就会造成温度上不去,而水分上来了,造成环模制粒打滑,这是一个非常重要的问题。
  
  ③考虑工艺配置,如果用在虾料和膨化料上我建议至少要有1层或者2层保质器,如果保质器下来就直接是制粒机,那不管保质器怎么做都很难避免电流的波动。电流波动的问题很难解决,我们可以通过在保质器下面增加一条调质器或者2条调质器来减缓波动,同时通过对调质器里面桨叶结构排布的调整也可以减少物料的波动,从而减少电流的波动。
  
  我不建议在保质器里面直接加入蒸汽,因为加入蒸汽的话很难加热均匀,保质器里面底下的料相对比较重,虽然有小范围的翻滚,但是毕竟蒸汽接触是不均匀的。调制器因为转速比较快,能将物料抛起来,接触就比较均匀,而保质器转速普遍比较低,所以在保质器里面我不建议添加蒸汽。
  
  在保质器上面要有一个调制器,这个调制器可以添加蒸汽或者适当添加水分的一个点,但在保质器里面尽可能不要添加蒸汽。
  
  ④考虑空间的大小和该选用哪一种规格,例如说高度不够怎么办?我们放两层¢800x3000的放不下怎么办?我们也可以考虑选用1层直径¢1000x3500的,我们计算过¢1000x3500和¢800x3000的这两个容积的差异,差异其实并不大,两层¢800x3000的容积是3 m3,而¢1000x3500的它的容积是2.7m3,2.7和3只差了0.3 m3,所以不要小看直径¢1000x3500的容积,它接近2层的¢800x3000的保质器,在投资成本上可以降低一点,而且也可以解决空间小的问题。
  
  ⑤考虑价格。考虑产品的制造质量和价格,当然产品的制造质量固然重要,肯定会考虑到,价格也可以考虑,但是我认为选用保质器、选用其它的设备最重要的是它能给我们带来什么价值,一定要以价值来定位,而不是以价格来定位,如果以价格来定位往往会因为某一个设备的缺陷造成我们的损失远远超过设备的价格,采购和生产管理一定要有这个思维,一定是设备是为生产服务的,要达到我们的目的和它所达到的价值,以价值来定位,而不是以价格来定位。

 
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