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水产颗粒饲料耐水性的控制



发布日期:2017-11-22 浏览次数:165 [放大字体  缩小字体]
水产品是最重要的农产品之一,占世界食品总量的7. 5%左右。我国是世界渔业大国,也是水产养殖大国。几年来我国随着水产养殖业向规
       水产品是最重要的农产品之一,占世界食品总量的7. 5%左右。我国是世界渔业大国,也是水产养殖大国。几年来我国随着水产养殖业向规模化方向的发展,其对水产饲料的要求也越来越高,如耐水性差,则饲料不能被鱼类食入,不但降低饲料利用率,且饲料溶解于水中后,会引起水质有营养化,使微生物过度生长,微生物大量吸收水中的氧气,使鱼虾因缺氧而死。

 

      水产颗粒饲料的耐水性是指饲料入水浸泡一定时间后,保持组成成分不被溶解和不散失的性能。一般以单位时间内饲料在水中的散失量与饲料质量之比来表示,也可用饲料在水中不溃散的最少时间来表示。影响水产饲料水中稳定性的因素有: 

 

       1.原料的选择 适宜的淀粉、粗纤维和水分含量 淀粉在高温、高湿的条件下,容易糊化,利于黏结,是影响水产饲料耐水性的重要原料之一。由于粗纤维粘性差而影响颗粒的硬度和成形率,水产饲料中粗纤维含量应控制在3%~5%,可提高饲料的耐水性;原料中的水分,不但影响粉碎的质量和产量,而且也制约着制粒的效果,一般压粒前的原料含水量控制在12%~13%。在混合过程中添加2%-3%水分有利于提高颗粒饲料稳定性和硬度。粘合剂是鱼用饲料中起粘合成型作用的添加剂,大致可分为天然物质和化学合成物质。在使用饲料生产过程中,添加适量的粘合剂可以提高饲料水中稳定性,粘合剂的粘合强度除与本身的性质有关外,还与饲料种类、加工条件等因素有关。在实际生产过程中,饲料厂多使用淀粉作为粘合剂。

 

       2.粉碎细度  粉碎细度对于水产饲料颗粒耐水性影响很大,原料粉碎粒度过大,导致原料表面上的淀粉在制粒调制过程中不能完全糊化,影响粘结作用,浸水后水分易浸入饲料颗粒而发生溃散。一般鱼用配合饲料的原料经粉碎后应通过40目标准筛,60目标准筛筛上物≤20%,而对虾饲料原料要求能通过60目标准筛甚至更高要求。生产上使用锤片式粉碎机或者超微粉碎机进行二次粉碎。

 

       3.调质  调质是通过高温、高压的蒸汽作用于饲料,使淀粉糊化,蛋白质变性,增加其粘结性和可塑性,保证饲料结构细密,具有适当的硬度,耐水性好。为了起到调质的效果,除了掌握好调质时间,调质温度外,还应选用饱和蒸汽,并保持稳定、恒压,避免使用湿热蒸汽。在一定范围内,调质的时间越长,原料中淀粉的糊化度越好,粘结性越高,饲料的质量就越好。以MUZL600X制粒机制虾料为例,用ø1.8的环模,产量宜控制在2.5t/h,饲料厂多采用二层、三层等多层调质器或双轴差速调质器来增加调质的时间。

适宜的蒸汽压力为0.2-0.35MPa,调质温度90-100℃为最佳。理论上水分越大调节器质效果越好,但是由于水分过大会导致环模与压辊打滑,调质之后的水分宜控制在15%-16%。 

 

       4.制粒   饲料厂应根据不同水产饲料的要求、原料的特性及加工工艺等合理的选择环模,调整模辊间隙、切刀位置。环模压缩比的大小对水产饲料在耐水性也有一定影响,压缩比大的环模压制出来的饲料颗粒硬度大,饲料耐水时间长,反之则短,正常环模压缩比为14-17,对虾料22-25。

 

       5.后熟化  现在水产饲料厂很多采用制粒后熟化工艺,以增加水产饲料的耐水性。后熟化是颗粒内部的淀粉充分糊化,使颗粒内部的结构更加致密,防止水的渗入。

 

       在饲料生产过程中,影响饲料耐水性的因素还有很多,膨化产品的优点之一是耐水性好,通常膨化产品的水稳定时间能达到12小时。饲料厂也可采用膨机生产水产饲料,以提高其水中稳定性。


 
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